Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. została założona w 2008 roku i zajmuje powierzchnię 20 000 metrów kwadratowych. Przy dziennej produkcji 20 000 sztuk. Posiadamy ponad 18-letnie doświadczenie w produkcjiButelki z wodą, kolby próżniowe, kubki podróżneIsłoiki z jedzeniem. Posiadamy również kwalifikacje posiadające certyfikaty BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 i RCS.







Założona w 2008 roku firma Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd. stała się jednym z najbardziej niezawodnych producentów naczyń do napojów ze stali nierdzewnej w Chinach. Nasz zakład o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych w Yongkang w stanie Zhejiang – sercu światowej produkcji wyrobów metalowych – zatrudnia ponad 200 wykwalifikowanych pracowników i codziennie dostarcza ponad 20 000 gotowych elementów.
Specjalizujemy się w termosach, butelkach na wodę ze stali nierdzewnej, kuflach do piwa, kubkach podróżnych, kubkach do kawy i izolowanych słoikach do żywności. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz gotowego projektu, czy w pełni niestandardowego produktu, nasze zintegrowane zespoły badawczo-rozwojowe, produkcyjne i kontroli jakości wcielą Twoją wizję w życie.
Jesteśmy dumni z audytów i certyfikatów BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 i RCS – dowód naszego zaangażowania w etyczną produkcję, odpowiedzialność za środowisko i stałą doskonałość produktów.
Doświadczenie OEM i ODM
Dzięki 15-osobowemu zespołowi badawczo-rozwojowemu i ponad 30 nowym projektom każdego roku przekształcamy Twoje koncepcje – od szkicu do próbki – w produkty gotowe na półkę w rekordowym czasie.
Rygorystyczna kontrola jakości
Ponad 30 inspektorów kontroli jakości monitoruje każdy etap: kontrolę surowców, działanie izolacji, testy szczelności, przyczepność farby i kontrolę produktu końcowego. Wskaźnik defektów utrzymuje się poniżej 0,3%.
Globalna zgodność
Nasze produkty spełniają normy FDA, LFGB i UE dotyczące kontaktu z żywnością. Fabryki przechodzą audyty społeczne BSCI, SEDEX, WCA – zapewniając Twojej marce bezpieczny i etyczny łańcuch dostaw.
Mamy bogate doświadczenie w usługach OEM i ODM. Dzięki 15-osobowemu zespołowi badawczo-rozwojowemu opracowujemy 30 nowych kreatywnych projektów rocznie. Możemy przekuć Twoje myśli w rzeczywistość.
Przykładamy dużą wagę do kontroli jakości. Mamy ponad 30 inspektorów jakości. Przed każdą wysyłką przeprowadzamy kontrolę surowca, kontrolę izolacji, próbę szczelności, próbę przyczepności farby i kontrolę produktu.
Kompleksowa produkcja w jednym dachu: od kształtowania stali po końcowe pakowanie – każdy etap produkcji jest kontrolowany wewnętrznie. Ta pionowa integracja skraca czas realizacji, zapewnia identyfikowalność i daje nam elastyczność w obsłudze złożonych wymagań OEM/ODM.
Każdy produkt przed opuszczeniem naszej fabryki przechodzi co najmniej trzy kontrole integralności próżniowej.
Proces formowania pęczniejących butelek na wodę ze stali nierdzewnej Obrzęk / Rozciągnięcie
Dzielenie rur stalowych do produkcji kolb próżniowych Dzielenie
Spawanie wewnętrznego i zewnętrznego korpusu butelki izolowanej próżniowo Spawanie wewnętrzne i zewnętrzne
Spawane dno kubka ze stali nierdzewnej Spawanie dolne
Wysokopróżniowa maszyna wyciągowa do izolacji Maszyna próżniowa
Testowanie integralności próżni po uszczelnieniu Test próżniowy (etap 1)
Polerowanie powierzchni stali nierdzewnej przed malowaniem Polerowanie
Testowanie wydajności próżni wtórnej Test próżniowy (etap 2)
Automatyczna obracana linia do malowania naczyń do napojów Automatyczne obracanie obrazu
Automatyczne testowanie obracania po malowaniu Kontrola automatycznego obracania
Kontrola próżni końcowej i sprawności cieplnej Test próżniowy (etap 3)
Pakowanie gotowych kubków i butelek ze stali nierdzewnej Pakowanie
Projekt
Umowa
Zorganizuj produkcję
Malarstwo
Obróbka powierzchni
Wykrywanie
Uszczelka
Wysyłka